近期，開能市重點技術改造項目現場驗收會召開。開能健康科技集團股份有限公司（以下簡稱“開能集團”）申報的“基于工業4.0模式的健康水處理裝置生產線改造項目”成功通過驗收。

開能集團本次技改項目總投資超億元，自2018年起陸續對膜元件車間、控制閥車間、凈水機車間及供電系統等水處理裝置生產線進行智能工廠改建，從產品端-業務端-管理端-生產端，打造全面的數字化管理平臺。開能集團通過核心生產環節智能生產線的建設以及數字化企業運營平臺的全面應用，實現水處理裝置制造的智能化轉型，技術水平得到顯著提升。

本次技改項目產品涉及RO膜、控制閥等部件以及系列凈水機產品，其中多項產品經查新報告鑒定，處于國內國際先進水平。開能集團凈水產品發展了銅鋅合金濾料技術，去除水中污染物質效果顯著，能有效保持出水流量和水質長期穩定；閥類產品控制方式靈活多變，同時擁有省水省鹽、大幅降低故障率的優勢；工業膜采用膜片來料取樣卡位測試技術、氣密性保障技術和耐污抗酸堿洗技術，良品率可高于行業平均水平。

在技改項目推進實施過程中，開能集團積極推行數字化、集成化、智能化的智能制造生產技術的應用，通過高度集成的生產流程，精準潔凈環境控制和數據采集，實現整個生產過程的智能化，助推企業降本、提質、降耗、增效。隨著項目的成功實施，公司運營成本可降低30%以上，產品研制周期可縮短30%以上，生產效率提高30%以上，產品不良品率降低50%以上，能源利用率提高30%以上。

開能集團健康水處理裝置生產線改造項目的成功，實現了開能產業生產模式的轉變，將典型的勞動密集型加工產業轉變為以智能裝備為主的加工產業。智造技術的規模化投產進一步完善了開能智能制造產業鏈布局，標志著開能邁入了凈水智造產業新時代，堅持自主研發創造，開能讓世界感受中國智造的實力。

注：本文所載數據均出自于開能集團市重點技術改造項目報告。